仓库管理系统是仓库管理的技术手段

　　“仓库管理系统” (WarehouseManagement System ，略作 仓库管理系统) 是用来管理仓库内部的人员、库存、工作时间、定单和设备的软件实施工具 (Software Execution Tool) 。这里所称的“仓库”。包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。

　　仓库管理系统按照常规和用户自行确定的优先原则、来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它通过电子数据交换 (SDl) 等电于媒介，与企业的计算机主机联网，由主机下达收货和定单的原始数据，对下，它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信 (BFDC) 等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作用，传达指令，反馈信息，更新数据库，并生成所需的条码标签和单据文件。

　　一个仓库管理系统的基本软件包支持仓储作业中的全部功能，从进货站台直到发货站台：

　　收货   货到站台，收货员将到货数据由射频终端 (RF Terminal) 传到 仓库管理系统 ， 仓库管理系统随即生成相应的条码标签，粘贴 ( 或喷印 ) 在收货托盘 ( 或货箱 ) ，经扫描，这批货物即被确认收到、 仓库管理系统指挥进库储存。

　　储存  仓库管理系统按最佳的储存方式，选择空货位，通过叉车上的射频终端，通知叉车司机，并指引最佳途径。抵达空货位，扫描货位条码，以接实正确无误。货物就位后，再扫描货物条码，仓库管理系统即确认货物已储存在这一货位，可供以后定单发货。

　　定单处理   定单到达仓库，仓库管理系统按预定规则分组，区分先后，合理安排。例如：交由 UPS 公司快运的，要下午 2 时前发货；需由公路长途运输的，要5时前发货，有些货物需特别护送，等等。仓库管理系统按这些需要。确定安排如何最佳、及时地交付定单的货物。

　　拣选  仓库管理系统确定最佳的拣选方案，安排定单拣选任务。拣选人由射频终端指引到货位，显示拣选数量。经扫描货物和货位的条码，仓库管理系统确认拣选正确，货物的库存量也同时减除。

　　发货  仓库管理系统制作包装清单和发货单，交付发运。称重设备和其他发货系统也能同时与仓库管理系统联合工作。

　　站台直调   货到收货站台，如已有定单需要这批货，仓库管理系统 会指令叉车司机直送发货站台，不再入库。

　　除此之外，仓库管理系统还能提供更多的附加支持，包括：库存补充，循环盘存，班组工作实时监管等。更先进的 仓库管理系统还能连接自动导向车 (AGV) 、输送带、回转货架和高架自动储存系统 (AS／RS) 等，而最近的新趋势则是与企业的其他管理系统相结合，例如：运输管理系统 (TMS) 、定单管理系统 (OMS) 和企业资源规划调度系统 (ERP) 等，使之融入企业的整体管理系统之内。

　　使用仓库管理系统会在下列4方面给仓库带来切实的效果：

　　1 。为仓库作业全过程提供自动化和全面纪录的途径；

　　2 。改变传统上的固定货位，实现金库随机储存，从而最大限度利用仓容；

　　3 。提高发货的质量和正确性，减少断档和退货，提高顾客的满意程度；

　　4 。为仓库的所有活动、资源和库存水平提供即时的正确信息。

　　这些效果无疑会带给仓库明显的效益。配送能力一般能提高20一30％，库存和发货正确率超过99％；仓问利用率提高，数据输入误差减少；库存和短缺损耗减少；劳动、设备、消耗等费用降低。这些最终都为仓库带来巨大的经济效益。

　　仓库管理系统的应用需与许多电于技术相配合，如条码、射额通信等等，离开这些条件。仓库管理系统难展其效。我国在引进应用时自当结合国情，适当改进，以切实用。